Le projet Ω

Pendant de nombreuses années en tant que restaurateur horloger et professeur à l'école d'horlogerie de Porrentruy, il m'est arrivé régulièrement que des clients et des amis viennent me demander pourquoi je ne réalisais pas ma propre série de montres-bracelets. Bien sûr, c'était une idée passionnante, mais la mettre en pratique est une autre histoire, car il y a tellement de détails à prendre en considération pour assurer le succès et la qualité d'un tel projet, sans parler de beaucoup de temps, d'investissement et de patience.  


La première étape était d'ordre pratique : je devais trouver les meilleures entreprises qui seraient prêtes à fabriquer les petites quantités dont j'avais besoin en tant qu'horloger indépendant ; cela était particulièrement difficile pour les cadrans, car ils sont essentiels pour l'âme et le caractère de toute montre-bracelet. La région où j'ai grandi et où je vis aujourd'hui abrite des entreprises horlogères depuis des dizaines d'années, ce qui m'a beaucoup aidé, afin de trouver les meilleurs partenaires pour mon projet. Mais un obstacle majeur restait le choix du mouvement. J'envisageais un calibre avec un pedigree de premier ordre à plusieurs niveaux : une bonne précision, une construction robuste et éprouvée et si possible, possédant une véritable identité historique. Il est relativement simple de trouver une poignée de calibres de ce type en Suisse ; cependant, pour que mon aventure personnelle soit couronnée de succès, je devais en trouver un plus grand nombre. Inévitablement, les calibres Omega 30 mm se sont rapidement imposés comme le candidat idéal pour mon projet. Cette série offre un mouvement fiable, robuste et précis, d'un diamètre suffisamment grand et d'une certaine épaisseur et taille robustes permettant un grand barillet de remontage, un grand balancier et un spiral Breguet. En ce sens, la construction des mouvements de la série Omega T30 est idéale. Lorsque vous démontez un calibre de ce type datant des années 1940 - 1960, vous ne rencontrerez que très peu de pièces usées, pour autant que le ou les propriétaires de la montre aient pris soin de le faire huiler et réviser par un horloger compétent, de temps en temps.


Un très bon client et ami m'a proposé de m'aider dans cette quête et nous nous sommes réparti les recherches : je chercherais en Suisse et lui, à l'étranger. Avec une chance incroyable, deux mois plus tard, j'avais dans mes tiroirs une vingtaine de mouvements d'essai avec lesquels expérimenter et une grande réserve mise de côté pour le lancement du projet. J'ai décidé que pour la finition des versions les plus anciennes, le 30T2, les méthodes de finition traditionnelles étaient les plus adaptées, comme le rodage de la surface des ponts, l’anglage et le satinage des flancs, puis un placage or rose 5N. Les vis bleuies et la raquette du coq. La finition de la platine, rhodiée avait pour but de donner à l'ensemble du calibre une perception visuelle de la profondeur, pour mettre en valeur les autres composants ; il permet également à la lumière de pénétrer davantage dans le mouvement, ce qui est visuellement très attrayant.

Une recherche approfondie dans les environs était importante pour mon projet ; habitant au cœur d'une région aux traditions horlogères, j'ai trouvé les meilleurs spécialistes pour la fabrication de mes cadrans, boîtiers, aiguilles, verres en saphir, joints, couronnes, et même la gravure au laser. Concernant les bracelets en caoutchouc véritable, ils sont fabriqués en Suisse et les bracelets en cuir en Italie. Je suis également fier de dire à mes clients potentiels que, malgré l'assouplissement des normes requises pour l'enregistrement d'une montre comme "Made in Switzerland", mes garde-temps, y compris les calibres vintages que j'utilise, sont fabriqués et assemblés à 100 % ici, dans le cœur de l'horlogerie suisse.

This site uses cookies. Please read our privacy policy for details.